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山东法因数控机械有限公司生产计划部李欢和用友u8+都是管理软件和管理工具,将软件开发技术和管理思想完美结合。此次信息化的成功部署,使FAIN CNC在同行业管理改革中又迈出了创新的一步,实现了公司管理水平的提升。
FAIN数控手工管理下的生产管理存在哪些问题?
由于近年来FAIN NC的快速发展,一些基础管理工作没有跟上,导致管理失误,各种计划之间缺乏衔接和平衡,计划与生产部门之间信息不畅,使得整个生产计划的实施得不到有效监控。由于计划执行不力,一些产品的供应被推迟,给用户造成了不良影响。
*产品结构和制造工艺复杂。Fain CNC是典型的“加工-装配”型离散制造企业,制造过程中需要多种机器、设备、工装和夹具;从原材料到成品,bom系统是巨大的;在生产过程中,设计物料清单和生产物料清单是有区别的;生产过程复杂,包括从下料毛坯-焊接毛坯-加工零件-选择和装配-成品的整个生产过程,因此产品数据管理极其复杂。
*生产计划的制定和生产任务的管理是艰巨的。FAIN数控的生产主要是基于订单,主要从事单件和小批量生产。产品的bom和流程经常发生变化,在传统的手工管理模式下,很难按计划生产和提货。
*设计和制造之间的连接不良。由于产品品种的快速变化,设计部门的工程变更很难与规划师联系起来,不能满足市场需求快速变化的要求;当考虑计划和实施之间的平衡时,很难在执行层面收集采购计划、生产计划和变更。
*很难管理加工台覆盖计划。机床加工大多采用机床(套)计划,将机床分成几个部分,根据机床(套)计划进行大部分零件的获取,根据大部分零件进行加工和装配。常用零件数量很大,零件经常被借用,这给管理带来了困难。
*现场管理困难,生产进度难以掌握。因为机床有很多零部件,有很多工序,还有很多外包工序,比如热处理、喷砂、时效等。生产周期长,现场管理混乱,不能及时有效地掌握生产进度。
*广泛的制造成本核算很难有效支持定价和利润策略。原材料成本和各种费用数据庞大,缺乏有效的手段和方法,只能广泛核算和控制;对于单件或小批量生产的品种,订单成本无法计算,没有有效的定价和利润策略支持。
法因数控采取了什么对策,即在制度、制度和制度上进行了哪些方面的匹配?
公司通过基础管理提高管理水平;通过认真的计划管理和绩效考核促进执行力的提高,提高公司按时交货的能力;推动所有生产部门提高成本意识,开源节流,促进公司效率的提高。借助信息应用,适度结合共性、个性和行业,改革管理模式,整合企业资源,实现公司制的建立和用友u8+的互补。
作为一个规划管理部门,我们秉承“一切都是提前做好的,但不能提前”的理念,认真思考,统筹规划,认真履行部门职责。针对计划管理的实际情况,应从以下几个方面做好工作:
*加强规划管理部的职能:规划、组织、指导、监督、协调和控制。
*制定计划管理的目标:两个指令,一个中心和一个轴心。“两个指令”是保证“生产指令”正常运行和完成“交货指令”;“一个中心”是“以计划为中心”的工作模式;“一轴”是以确保“经济效益”为轴。
1)需求跟踪号的使用。需求追踪号,追踪一号。
*统一公司各部门的沟通口径,实现对关键零部件和产品从销售到生产入库出库的全过程进行查询和跟踪,便于及时决策。
*仓库管理部严格按照需求跟踪号收发物料,准确及时地提供动态库存数据;领料部门可以严格按照需求跟踪号和bom清单领料,严格控制少领或多领的发生,纠正领料前先完成入库手续的习惯,提高产品质量,缩短产品交付时间。
*跟踪给管理带来很多好处:根据销售订单,可以查询匹配和生产的进度,使得订单进度查询更加方便,实现了基于需求跟踪号的项目成本核算。
2)累积提前期的使用。召集相关部门研究将公司的“正常生产周期”定义为标准生产周期,与系统中的累计提前期一致。标准生产周期不仅是衡量企业生产系统是否准时的标准,也是衡量销售系统“插入订单”的标准。
*销售公司的合同产品和预制产品在系统中被定义为销售订单作为计划来源。预制产品的交货时间可以得到保证,然后通过销售订单的抵消来满足真正的用户需求,从而赢得市场竞争力。
*累积提前期的使用,一方面指导生产计划的发布和销售合同的签订,另一方面也为各部门组织生产和公司组织考核提供管理依据。
*销售订单的准备和审查由销售和生产的分散控制,这从源头上避免了最大的材料积压风险。
3)设置物料需求计划计划参数。生产订单、采购订单、现存量等参数的设置,使得自动计算的mrp计划更加合理和优化。
*销售订单计算的需求考虑了当前库存信息和在途信息,实现了资源共享。同时,根据材料和bom的固定提前期计算出的所需材料的数量、开工周期和完工周期都是科学严谨的,这就使得“长计划、短安排”的管理成为可能,而这是人工难以实现的。
*传统的三层运营计划对应于系统中的mrp计划、订单和流程计划。传统的一级作业计划,即产品的输出计划与系统中的mrp计划相对应;传统的二级作业计划,即零件作业计划对应系统中的订单(生产订单和采购订单);传统的三级作业计划与系统中的工艺计划相对应。销售订单的准备和批准由销售和生产的分散控制。同样,生产订单和采购订单也是分散的。实现了销售订单、生产订单和采购订单之间的约束。
*工作日历设置。用友u8+是按照每周工作五天来设置的,在实践中,它也是按照每周工作五天来安排工作任务的。这样,由于任务的不协调和突发事件的影响,平衡将通过周末加班来实现,从而保证计划执行的严肃性。
4)计划的实施和评估。mrp计划的计算频率、采购订单和生产订单的生成时间、物料的入库时间都做了相应的调整,实施过程中形成的文件链构成了最初的评估依据。例如,mrp计划每周计算两次;相关部门参照mrp计划的启动期生成采购订单和生产订单;备料周期为15天,避免提前入库现象;每月5日、15日、25日对生产订单进行评估并通知,评估数据按月结算。
5)细化成本核算单位,建立成本中心。根据不同的成本中心,选择合适的成本核算方法,实现从定额成本核算到实际成本核算的历史转变。已经形成了适合法国数控机床行业相关标准的成本核算体系,为成本核算体系的不断完善奠定了基础。
*通过用友u8+建立标准业务流程,严格控制上下游流程,单据数据准确,系统根据业务数据快速、准确、完整地自动计算自制件成本。
*用友u8+强大的成本统计分析功能,为技术部门优化零部件结构提供参考,为销售报价和决策提供更准确的分析数据。
*统一信息平台和可视化管理模式的建立,可以使资本支出审批时及时查询实际业务进展情况,实现按期支付,使资本周转更加灵活,并有效监督整个业务流程。
公司简介:山东法因数控机械有限公司,总部设在济南高新区,主要从事光电一体化数控加工成套设备的开发、制造和销售。目前主导产品有三种类型:钢塔结构数控加工成套设备、建筑钢结构数控加工成套设备和大型板材数控加工成套设备。公司产品通过数字化操作程序,对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯切、划线等一系列加工,实现自动化、连续化生产,多功能、多工序,充分体现了数控机床成套、复合、高效、规模化、柔性化的特点,也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
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标题:李焕和:用友U8+造就法因数控凡事预则立
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